При маркировке ВПБ задействуется три дополнительных обозначения.
- ХЛ. Изделия адаптированы к условиям крайнего севера, сохраняют функционал при температуре до -60 градусов.
- У. Температура эксплуатации метизов не ниже -40 градусов.
- S. Головка болта имеет расширенные габариты.
Высокопрочные крепежи используются в машиностроении, строительстве, добывающей, перерабатывающей и химической промышленности.
Предписания государственного стандарта
Высокопрочные болты изготавливаются по ГОСТ Р 52644-2006. Документ устанавливает следующие требования к изделиям:
- диаметр резьбы: М16 - М48;
- допустимые классы прочности: 8.8, 9.8, 10.9, 12.9;
- длина изделий – от 40 мм до 300 мм;
- допускается использование защитного покрытия толщиной не более 50 мкм.
Чтобы узнать, сколько болтов в 1 килограмме, нужно учесть их номинальный вес. Например, масса одного изделия с резьбой М16 варьируется в диапазоне 0,116 – 0,514 кг. Для болтов М20 разброс составляет 0,204 – 0,804 кг. Масса крепежей зависит от длины резьбы и габаритов головки.
Работа с ВПБ согласно СНиП III-18-75
Норматив регламентирует производство ответственных конструкций с использованием высокопрочных болтов. Он прописывает все возможные соединения на базе ВПБ:
- фрикционные;
- болтосварные;
- с несущими метизами;
- фланцевые.
При проектировании узлов используются актуальные нормативы либо технические условия. Учитывается марка стали для производства болтов, нагруженность узла, специфика стопорящих элементов. Не последнее значение имеет качество обработки поверхности и коэффициент трения.
Особенности монтажа
Установка высокопрочных болтов осуществляется в несколько этапов.
- Соприкасающиеся плоскости проходят тщательную обработку. На них не должны присутствовать неровности и заусенцы.
- Элементы размещаются на своих местах.
- Производится предварительная сборка узла.
- Болты протягиваются, обеспечивая надежную фиксацию деталей.
- По необходимости происходит герметизация соединения.
При обработке поверхностей используются стальные щетки, шлифовальные инструменты, газовые горелки.
Конструкция должна быть собрана не позднее 72 часов после подготовки, в противном случае потребуется повторная обработка элементов.
Сила закручивания болтов определяется одним из четырех способов:
- с учетом числа ударов пневматического инструмента;
- с учетом осевого натяжения узла;
- с учетом угла поворота гайки;
- с учетом закручивающего момента.
При работе с комплексными узлами важно соблюдать последовательность затяжки. Обычно начинают с наиболее жесткого участка. Отдельные проекты содержат схему, отражающую порядок закручивания болтов.
Преимущества высокопрочных болтов
Высокопрочные крепежные элементы обладают массой достоинств:
- эксплуатация в условиях низких и высоких температур;
- стойкость к коррозионному поражению;
- прекрасная сопротивляемость механическим нагрузкам;
- удобство монтажа;
- стойкость к химическому воздействию.
При сборке узлов следует использовать сертифицированные болты. Они соответствуют отраслевым стандартам, отличаются выверенной геометрией и длительным сроком службы.
Другие статьи по теме:
- Условные обозначения распорных анкеров
- Этапы монтажа анкерных болтов в кирпичную кладку
- Материал изготовления рамного анкера
- Типовой распорный анкер состоит из
- Анкеры для кирпича различаются функционалом и особенностями установки
- Особенности монтажа болтов Креп-Комп
- Разновидности анкерных болтов
- Виды винтов по способу применения
- Отраслевые стандарты установочных винтов
