Резьбовой крепеж сопровождает нас повсюду. Винты, шурупы, шпильки, саморезы: для неспециалиста это все «винтики». Однако отличия и нередко принципиальные в широкой номенклатуре метизов есть.
В этом обзоре мы разберем, чем отличаются шурупы от саморезов и болтов, где они применяются, по каким критериям их выбирают и что делать, если вы обломили головку или сорвали резьбу.
Отличие шурупа от самореза, болта и винта
На первый взгляд, у шурупа и самореза общая форма, с единственным принципиальным отличием — профилем резьбы, который отменяет необходимость в предварительной подготовке основания для саморезов. Свойства спиральной насечки подразумевают, что шуруп должен закручиваться в заранее просверленное отверстие, в то время как саморез сам прокладывает себе путь в материале.
Правило нестрогое: в подходящих условиях шуруп можно закрутить без подготовки, а саморез будет отлично держать груз, будучи ввинченным в просверленное заранее гнездо меньшего диаметра.
Полезно знать! Основные стандарты, регламентирующие конструкцию и размеры шурупов — ГОСТ 1144/45-80, саморезов — ГОСТ 11650/52-80, 10618/19/21-80 (DIN 7982).
Шуруп и саморез
Внешнее сравнение действительно обнаруживает значительное сходство обоих метизов. В обоих случаях это стержень с наружной резьбой, один конец которого заточен, второй имеет форму шляпки со шлицами. Насечка может занимать как часть стержня, так и всю длину.
| Размер,mm | Диаметр шляпки, mm | Внешний диаметр,mm | Внутренний диаметр,mm | Длина, mm |
|---|---|---|---|---|
| 3.0 | 6.0 | 2.70-3.05 | 2.0 | 18-50 |
| 6.0 | 12.0 | 5.80-6.20 | 4.0 | 40-300 |
| 8.0 | 15.0 | 7.80-8.10 | 5.40 | 500-400 |
Также практически одинакова область их применения — это дерево и пластик. Исключение — металл. Здесь саморез — явный фаворит. Причины в следующем:
- кромка резьбы у него имеет более острый угол, что наделяет самонарезающий крепеж способностью легко проникать в плотные материалы без предварительного засверливания;
- сталь, используемая в производстве саморезов, отличается повышенной прочностью, поскольку техника их установки опять же исключает подготовку посадочного гнезда, а значит, предполагает повышенные нагрузки.
Обратите внимание! Уровень антикоррозионной защиты, тип шляпки, размерный ряд и форма наконечника (исключение сверловой, он возможен только у самореза) являются скорее условными, уточняющими область применения крепежа, но не являются уникальными признаками, говорящими о строгой принадлежности изделия к конкретному виду.
Шуруп и болт
Если отличия шурупа от самореза по дереву или металлу минимальны, то разница с болтом будет очевидна даже непосвященному в строительные тонкости. Ключевые моменты:
- У болта почти всегда тупой конец, у шурупа — заостренный (конусообразный).
- Болт требует обязательного отверстия перед установкой, шуруп возможно закрутить без засверливания.
- Болт обеспечивает соединение через гайку и шайбу (метрическая резьба), шуруп фиксирует детали при помощи нарезки с широким и глубоким шагом.
Шуруп и винт
Единственное значимое отличие винта от шурупа — необходимость нарезать резьбу в просверленном отверстии. В процессе вкручивания шуруп сам создает сцепление с материалом, а винт требует предварительно подготовленного метчиком гнезда.
Все остальные характеристики, как то: форма шляпки, марка стали, термическая и антикоррозионная обработка, профиль и длина резьбы относительно стержня, встречаются в обоих типах крепежа и не могут служить определяющими признаками.
Полезно знать! Основные стандарты винтов, применяемые в каталогах: ГОСТ 1476/78-93, ГОСТ 1482/88-84, ГОСТ 1491-80, ГОСТ 7801/02-81.
Где используют шурупы
Шуруп — крепеж для работы с материалами невысокой плотности. Преимущественно — дерево, пластик, реже — сплавы мягких металлов. Также дюбель-шуруп может использоваться для монтажа навесного оборудования в кирпичных и бетонных основаниях.
В мягкие породы дерева допускается вкручивать шурупы без засверливания. Для этого легкими ударами забивают острый конец метиза на несколько миллиметров, после чего закручивают до конца отверткой или шуруповертом.
В твердых основаниях перед установкой делают отверстие чуть меньше диаметра стержня. Это упрощает вкручивание и помогает избежать ситуаций, когда основание растрескивается и лопается в условиях постоянных динамических нагрузок.
С учетом указанных особенностей шуруп активно используется в следующих случаях:
- сборка корпусной мебели;
- монтаж оборудования в условиях вибрации;
- обустройство лестничных конструкций;
- установка дверных и оконных коробок.
Рекомендация мастера! Практику предварительного засверливания при работе с хрупкими материалами стоит использовать повсеместно, независимо от типа крепежа.
Чаще всего шурупы встречаются в производстве мебели из прессованных древесных плит — ОСБ, ДВП, ДСП. Такой крепеж, как правило, имеет защитное декоративное покрытие — нержавеющее, медное, позолоту.
Форма шляпки шурупа выбирается исходя из особенностей соединяемого узла. Для фиксации внутренних, невидимых снаружи или массивных элементов используют широкую, полусферическую головку с шайбой, увеличивающей площадь прижима. Крепеж мебельной фурнитуры — петель, кронштейнов, навесов ведут при помощи метизов с потайной конической головкой.
Полезно знать! В отличие от болтового соединения, которое без последствий переживает многократный цикл сборки/разборки, фиксация при помощи винта, шурупа и самореза — резьбовое соединение, теряет прочность и ослабляется при каждом демонтаже.
Где используют саморезы
Саморез можно считать более совершенной разновидностью шурупа. Его ключевое отличие — универсальность. Благодаря конструкции (сверловой наконечник, острый угол резьбовой кромки), материалам, из которых они изготавливаются (углеродистая, инструментальная, легированная сталь) и покрытию (оксидное, фосфатированное, цинковое) они применяются максимально широко, практически без ограничений по плотности основания и условиям эксплуатации.
| Номинальный диаметр,mm | Диаметр головки, mm | Наружный диаметр, mm | Внутренний диаметр, mm | Шаг резьбы, mm | Радиус головки, mm |
|---|---|---|---|---|---|
| 3.5 | 7.90-8.60 | 3.30-3.60 | 2.00-2.30 | 1.40-1.70 | 4.50-5.00 |
| 4.2 | 7.90-8.60 | 4.00-4.30 | 2.55-2.80 | 1.40-1.70 | 4.50-5.00 |
| 4.8 | 8.50-9.10 | 4.70-5.00 | 3.05-3.35 | 2.10-2.30 | 4.50-5.00 |
Перечень работ, в которых саморезы наиболее востребованы:
- монтаж листовых материалов, панелей из пластика и металла;
- сборка легких металлических и деревянных каркасов;
- навешивание бытовых устройств и предметов интерьера.
Обратите внимание! Подробную инструкцию, объясняющую правила выбора саморезов, вы найдете здесь.
Как выбрать шурупы
Правила подбора во многом идентичны тем, что используются при работе с саморезами и винтами.
- Резьба. Чем чаще шаг и ниже профиль, тем плотнее должно быть основание. Частая резьба — металл, редкая — дерево или пластик, асиметричный — композитные конструкции.
- Нагрузка. Чем выше, тем толще и длиннее стержень: 3-4х20-30 мм — до 5 кг, 4х20-30 мм — до 10 кг, 5х50-70 — до 30 кг и т. д.
- Головка. Чем массивнее и шире шляпка, тем мощнее прижимное усилие крепежного элемента. Когда на первое место выходит интерьер, массивную внешнюю часть изделия можно заменить головкой с потаем и декоративным покрытием.
- Шлицы. Тип и форма прорезей в шляпке, передающих крутящий момент от инструмента, определяется удобством доступа к метизу во время монтажа, наличием соответствующего инструмента и региональной принадлежностью рынка.
Совет мастера! Типоразмер и конструкция шурупа иногда подбираются в зависимости от его положения в пространстве. В случае с горизонтальным соединением, которое работает на срез, следует уделить особое внимание диаметру метиза. Вертикальная фиксация (потолок) требует внимательного подбора резьбы крепежа с учетом особенностей несущей поверхности.
Как выкрутить сорванный шуруп
Достаточно часто во время монтажа возникают проблемы, которые не решить при помощи отвертки, шуруповерта или дрели. Типичные неприятности: обломанная головка, поврежденная резьба, испорченные шлицы. Как выкрутить сорванный шуруп из металла или дерева?
Способ 1
Подойдет, если над поверхностью осталась часть крепежа без шляпки. Используем плоскогубцы. Захватываем край крепежа и выкручиваем, поворачивая против часовой стрелки.
Способ 2
Если обломанный конец недостаточно велик, чтобы зажать пассатижами, можно попытаться углубить поверхность вокруг него. Для дерева используют стамеску, металл высверливают, бетон можно надпилить болгаркой. Главное — аккуратность. В остальном, как в первом варианте.
Способ 3
Как выкрутить шуруп, если сорван шлиц? Этот метод выручит, если прорези минимально сохранены, а метиз сидит не очень плотно. Понадобится отрезок тонкой резины (медицинский жгут или автомобильная/велосипедная камера), который увеличит сцепление с инструментом. Накладываем его на головку и прижимаем к шлицам отверткой. Выкручиваем.
Способ 4
Иногда поврежденный шлиц реставрируют при помощи болгарки, пилы по металлу или дремеля, возвращая рельеф испорченным пропилам. Вариант не подойдет для каленых шурупов.
Способ 5
Экстрактор поможет удалить шуруп без головки или со слизанными шлицами. Главная сложность — подобрать диаметр инструмента меньший, чем у сломанного крепежа, чтобы поместить его внутрь стержня. Если получится, вопрос, как выкрутить шуруп с сорванной резьбой будет решен 100%
