Самонарезающие винты в строительстве: конструктивное исполнение и специфика подбора

04 июля 2019

3092

Самонарезающие винты в строительстве: конструктивное исполнение и специфика подбора

Выделяют два типа самонарезающих винтов.

Без возможности сверления. Метизы, накатывающие резьбу в имеющемся проходе. Винты имеют конусообразный конец, создают метрическую резьбу, совместимую с иными крепежными элементами.

С возможностью сверления. Изделия соединяют две глухие заготовки. При вкручивании они высверливают отверстие и подготавливают резьбу.

Винты второго типа получил наибольшее распространение. Они широко используются на строительных площадках и в подсобном хозяйстве.

Ниже мы рассмотрим основные разновидности винтов, имеющих сверлящий наконечник, поговорим о параметрах их подбора и монтажа.

Другие статьи по теме:

Особенности наконечника

Правильный подбор наконечника гарантирует беспрепятственное прохождение винта сквозь соединяемые детали. Ключевые параметры элемента - толщина сверления, режущая и рабочая длина сверла.

Толщина сверления

Значение, соответствующее расстоянию между лицевой и тыльной стороной узла. Выделяют три типа соединений:

детали расположены вплотную;
между деталями имеется зазор, вызванный использованием гидроизоляции или утеплителя;
между элементами имеется зазор, при этом в верхней плоскости присутствует отверстие больше шляпки винта.

В последнем случае толщина сверления определяется толщиной нижней плоскости.

Режущая длина сверла

Показатель отражает толщину детали, просверливаемой за один проход. В рамках режущего участка присутствуют спиральные канавки, способствующие отведению стружки и беспрепятственному продвижению винта. При недостаточной режущей длине стружка залипает в отверстии, делая невозможной дальнейшую работу.

Рабочая длина сверла

Расстояние от кончика сверла до начала резьбы. Рабочая длина не должна быть меньше толщины одного из соединяемых элементов. В противном случае снижается качество нарезаемой резьбы.

Параметры соединяемых деталей

При объединении заготовок из различного материала, например, дерева и металла, рекомендуется использовать винты со специальными крыльями. Они подготавливают широкое отверстие в дереве и отпадают при взаимодействии с металлом. Подобное решение упрощает подготовку соединения, способствует надежной фиксации деталей.

Подбор подходящей резьбы

При выборе резьбы учитываются два ключевых параметра.

Длина. Резьба должна проходить сквозь соединяемые детали. Малая протяженность сверления снизит прочностные качества узла.

Шаг. Выбирая шаг резьбы, стоит ориентироваться на толщину заготовок. Чем тоньше соединяемые элементы, тем меньше должен быть шаг.

Винты подбираются отдельно для каждого типа соединений. Применение «универсальных» решений негативно скажется на общем качестве работ.

Форма головки

Форма головки определяется спецификой проводимых работ. Наиболее популярные решения:

шестигранник;
плоская головка, входящая заподлицо в верхнюю деталь;
широкая головка, формирующая большую несущую поверхность;
головка «горн», работающая с ГКЛ или иными материалами, используемыми при обшивке.

Некоторые винты комплектуются герметизирующими шайбами. Они размещаются под головкой, ограничивают доступ влаги к крепежу.

При организации соединений следует использовать винты с качественным цинковым покрытием. Изделия устойчивы к коррозионному поражению, сохраняют функционал на протяжении всего срока службы.

Другие статьи по теме:

Содержание

Выделяют два типа самонарезающих винтов. Особенности наконечника Параметры соединяемых деталей Подбор подходящей резьбы Форма головки